多位前來參觀交流的外國行業專家與友人，對寶鋼集團在“雙碳”目標下的積極作為給予了高度評價。他們不僅親眼目睹了中國在低碳冶金技術領域的快速進展與務實行動，更對寶鋼將前沿云計算裝備技術服務深度融入傳統鋼鐵生產流程的創新實踐表示贊嘆。

參觀過程中，外國友人們深入寶鋼的生產與控制中心。他們看到，通過部署先進的云計算平臺和物聯網裝備，寶鋼實現了對龐大生產體系能源消耗與碳排放的實時、精準監測與優化。高爐、轉爐等關鍵環節的生產數據被實時采集并上傳至云端，通過大數據分析模型，動態調整工藝參數，在保障產品質量的顯著降低了單位產品的能耗與碳排。一位來自歐洲的冶金專家感慨：“這不僅僅是數據的可視化，更是將減碳目標轉化為可執行、可優化、可驗證的智能化生產閉環，體現了中國企業對尖端技術的深刻理解和高效應用。”

特別令外國友人印象深刻的是，寶鋼依托云計算裝備技術構建的“碳數據平臺”和“能源管理系統”。這些系統不僅服務于內部減排，還能與上下游產業鏈進行數據協同，探索全生命周期的碳足跡管理。云計算提供的強大算力，使得復雜的低碳冶金工藝模擬、新材料的研發仿真成為可能，大大加速了氫冶金等顛覆性技術的研發與應用進程。這種以數字化、智能化驅動綠色轉型的模式，被認為是為全球高耗能工業的可持續發展提供了寶貴的“中國方案”。

外國友人們紛紛表示，寶鋼的實踐打破了他們對于傳統鋼鐵工業的固有印象。在這里，“雙碳”行動不是一句空洞的口號，而是通過云計算、大數據、人工智能等裝備與技術服務的扎實賦能，落地為一項項具體的技術革新和管理優化。他們看到的是一個正在積極擁抱未來、致力于綠色高質量發展的中國工業縮影。這次訪問不僅讓他們看到了中國在低碳冶金領域的“積極作為”，更讓他們看到了數字技術與實體經濟、綠色目標深度融合所產生的巨大潛力與示范效應。